Pales spirales en tôle dacier résistante à lusure

Les pales spirales en tôle dacier résistante à lusure sont des composants essentiels des convoyeurs à vis, fabriquées à partir dacier à haute résistance et résistant à lusure (tel que NM400, NM500, HARDOX450 et JFE-EH-C450). Elles sont largement utilisées dans les industries minières, des matériaux de construction, chimiques, agricoles et de protection de lenvironnement, pour le transport de matériaux hautement abrasifs tels que le minerai de fer, le sable de quartz et le charbon. Leurs principaux avantages sont les suivants :

Excellente résistance à lusure : Les aciers résistants à lusure (tels que 16Mn, lacier au manganèse et NM400) ont une dureté élevée (jusquà HB400-450), ce qui prolonge considérablement leur durée de vie de 3 à 5 fois par rapport aux pales en acier au carbone ordinaire, réduisant ainsi la fréquence de remplacement et les coûts de maintenance.

Haute résistance et résistance aux chocs : Fabriquées à partir dacier allié ou utilisant des processus de traitement thermique spéciaux, elles offrent une excellente résistance à la traction et une excellente ténacité, ce qui les rend adaptées aux charges lourdes et aux environnements à forte friction.

Personnalisation et aptitude au traitement : Lépaisseur, la taille et le traitement de surface des pales (tel que le revêtement par pulvérisation ou le recouvrement en carbure de tungstène) peuvent être personnalisés en fonction des caractéristiques du matériau. Une grande précision de moulage et une erreur de pas minimale assurent la stabilité du transport. Résistance à la corrosion et aux hautes températures : Certains aciers résistants à lusure (tels que les aciers inoxydables 304 et 316L, ou les alliages à haute température) conviennent aux environnements corrosifs ou à haute température, ce qui améliore leur adéquation.
Réparation et traitement résistant à lusure : Le soudage par recouvrement avec des matériaux résistants à lusure (tel que le fil de soudure KB899 de Beijing Guben, avec une dureté allant jusquà 68 HRC) ou la cémentation peuvent réparer les pales usées, améliorer la résistance à lusure et prolonger la durée de vie.

Applications :

Exploitation minière et construction : Transport de matériaux hautement abrasifs tels que le sable, le gravier et le minerai.

Protection de lenvironnement et chimie : Traitement des déchets solides, des matériaux corrosifs ou des matériaux à haute température.

Agriculture : Mélange et transport de matériaux tels que les céréales et les aliments pour animaux.

Options de matériaux :

Acier au carbone (Q235, Q345) : Faible coût, adapté aux environnements à faible charge.
Acier allié (CrMo, 42CrMo) : Haute résistance et résistance à lusure, adapté aux environnements à forte charge.
Acier résistant à lusure (NM400, HARDOX500) : Dureté élevée, adapté aux matériaux hautement abrasifs. Acier inoxydable (304, 316L) : Résistant à la corrosion et adapté aux environnements humides, acides et alcalins.

Remarques :

La sélection des matériaux doit tenir compte de manière exhaustive de lenvironnement de fonctionnement, des propriétés des matériaux, de la difficulté de traitement et du coût.

Les processus de traitement résistant à lusure (tels que le placage) nécessitent des taux de déformation et de refroidissement contrôlés pour garantir les performances.