Quels sont les procédés de fabrication utilisés pour les carters de ventilateurs axiaux

Le procédé de fabrication des carters de ventilateurs axiaux doit être déterminé en tenant compte des caractéristiques des matériaux, de la complexité de la structure et des exigences de précision.

Matériaux courants pour les carters de ventilateurs axiaux : tôle dacier (acier au carbone, acier inoxydable), alliage daluminium, fonte, etc. Lacier offre une résistance élevée, adaptée aux environnements à haute pression ; lalliage daluminium est léger, adapté aux domaines de laéronautique ou de lélectroménager.

Pour les tôles dacier minces, le cisaillement direct à la cisaille est possible, ce qui est efficace mais la précision des bords est faible. La découpe au laser convient aux tôles dacier ou aux alliages daluminium de nimporte quelle forme, avec une grande précision et des coupes lisses, ce qui est adapté aux carters à contours complexes. Pour les tôles dacier dune épaisseur > 10 mm, la découpe au plasma est plus appropriée, car elle est rapide mais les bords nécessitent un traitement ultérieur.

Lutilisation dune presse plieuse permet de plier les tôles dacier cisaillées en angles droits ou en arcs de cercle, formant ainsi le contour de base du carter (par exemple, une coque cylindrique ou carrée). Il est nécessaire de calculer à lavance la marge de pliage pour éviter les écarts de dimension. Cette méthode est souvent utilisée pour le cadre principal du carter de ventilateur. Ensuite, des opérations détirage, de bordage, de poinçonnage, etc. sont effectuées sur la tôle à laide de matrices demboutissage, par exemple pour usiner des trous de montage, des fentes de ventilation ou des nervures de renforcement sur le carter.

Létape suivante consiste à assembler les pièces du carter formées, en utilisant principalement des procédés de soudure, mais il est nécessaire de choisir le type de procédé approprié en fonction de la situation spécifique.
Soudure à larc : comme la soudure MIG (soudure à larc sous protection gazeuse avec électrode fusible) et la soudure TIG (soudure à larc sous argon avec électrode de tungstène), utilisée pour lassemblage des carters en tôle dacier ou en alliage daluminium, il est nécessaire de faire attention au contrôle de la déformation due à la soudure.
Soudure laser : zone affectée thermiquement réduite, haute précision, adaptée à la soudure étanche des carters à parois minces (par exemple, les carters dappareils électroménagers en acier inoxydable).
Soudure par points : utilisée pour la connexion des nervures de renforcement internes au corps principal du carter, ou pour la fixation de tôles multicouches.

Tournage des ébauches de carter moulées ou soudées pour usiner les caractéristiques circulaires telles que les trous darbre et les faces de bride, afin de garantir la concentricité (par exemple, la précision de lajustement entre le trou darbre du ventilateur et la roue).
Utilisation dune fraiseuse CNC pour usiner les plans de montage, les rainures ou les surfaces complexes du carter (par exemple, les rainures de montage des aubes directrices).
Usinage des trous de boulons, des trous de positionnement et taraudage des trous filetés pour assurer la précision de linstallation des accessoires (tels que le moteur, le support).

Enfin, un traitement de surface antirouille est appliqué au produit fini, puis il est assemblé et mis au point avant dêtre utilisé.