Filtre de tige de forage pour champ pétrolifère

Nom du produit:Filtre de tige de forage pour champ pétrolifère
Mots-clés:Filtre de tige de forage pour champ pétrolifère
Industrie:Industrie pétrolière, gazière et chimique - Industrie pétrolière et gazière
Artisanat:tôle - Poinçonnage CNC
Matériel:acier au carbone

Fabricants de transformation

  • Il existe des fabricants de 55 qui proposent des produits similaires
  • Il existe des fabricants de 169 qui fournissent cette technologie de traitement
  • Il existe des fabricants 107 qui fournissent ce service de traitement de matériaux
  • Il existe des fabricants 169 qui fournissent des services de traitement dans cette industrie

Détails du produit

Un filtre de tige de forage est un dispositif de filtration utilisé dans le forage pétrolier ou les systèmes de tuyauterie associés. Il est généralement fabriqué en métal ou en matériaux à haute résistance et comprend une plaque perforée ou un élément filtrant en treillis, spécialement installé dans la tige de forage ou la tuyauterie, pour capturer et éliminer les impuretés solides (telles que les débris de roche, le sable, les fragments de métal ou dautres particules) dans le flux de liquide ou de gaz, afin de protéger les équipements en aval (tels que les pompes, les vannes, les trépans, etc.) contre les dommages, de prolonger la durée de vie des équipements et de réduire les temps de maintenance.

Structure et types de filtres de tige de forage

Structure :
  • Corps : Généralement fabriqué à partir du même matériau à haute résistance que la tuyauterie ou la tige de forage (tel que lacier inoxydable, lacier au carbone ou un alliage de cuivre et daluminium) pour résister aux environnements à haute température, haute pression et corrosifs.
  • Élément filtrant : Comprend une plaque perforée (avec des pores généralement de 0,8 à 3,2 mm pour la filtration grossière) ou un maillage fin (avec des pores pouvant atteindre 0,07 mm pour la filtration fine). Le "nombre de mailles" du treillis indique le nombre de pores par pouce. Plus le nombre de mailles est élevé, plus la filtration est fine (par exemple, 100 mailles filtrent les particules denviron 150 microns).
  • Méthode de connexion : Couramment une connexion filetée ou une connexion à bride, compatible avec les tiges de forage ou les tubages conformes aux normes API.
Types courants :
  • Filtre en Y (Y-Strainer) : Nommé daprès sa conception en forme de "Y", adapté aux environnements à haute pression (par exemple, > 6000 PSI), peut être installé horizontalement ou verticalement, adapté à la filtration de petites quantités de particules, nécessitant une maintenance fréquente.
  • Filtre à panier (Basket Strainer) : Possède une grande surface de filtration, adapté aux fluides de forage à haut débit ou aux tuyaux contenant plus dimpuretés, ne peut être installé quhorizontalement, adapté au stockage de plus de particules, réduisant la fréquence de nettoyage.
  • Filtre temporaire (Temporary/Cone Strainer) : Utilisé pendant le démarrage du système ou la phase de test, en forme de cône ou de "chapeau de magicien", facile à installer et à retirer, souvent utilisé pour éliminer les résidus de construction.
  • Filtre duplex (Duplex Strainer) : Contient deux paniers filtrants en parallèle, permettant de nettoyer un panier sans arrêter le système, adapté aux opérations de forage continues.

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