Analyse du choix des matériaux et applications industrielles des grands engrenages forgés



Nom du produit: | Analyse du choix des matériaux et applications industrielles des grands engrenages forgés |
Mots-clés: | Grands engrenages forgés, sélection des matériaux pour engrenages forgés, propriétés des matériaux pour engrenages forgés, engrenages en acier allié, formage par forgeage, pièces de machines lourdes |
Industrie: | Minéraux métallurgiques - Industrie de l'exploration |
Artisanat: | forger - Dun forge |
Matériel: | acier allié |
Fabricants de transformation
- Il existe des fabricants de 51 qui proposent des produits similaires
- Il existe des fabricants de 173 qui fournissent cette technologie de traitement
- Il existe des fabricants 71 qui fournissent ce service de traitement de matériaux
- Il existe des fabricants 200 qui fournissent des services de traitement dans cette industrie
Détails du produit
Le choix des matériaux pour les grands engrenages forgés repose principalement sur les conditions de charge, le processus de traitement thermique et la rentabilité. Le matériau doit posséder une résistance élevée, une ténacité élevée et une excellente résistance à lusure, afin de supporter les environnements de travail complexes avec des charges lourdes et des chocs. Généralement, on utilise des aciers alliés à moyen carbone tels que le 42CrMo, qui a une bonne trempabilité et dexcellentes propriétés mécaniques globales après traitement de trempe et de revenu, ce qui en fait le matériau le plus largement utilisé. Pour les conditions de charge dimpact extrêmement élevées, on peut utiliser des aciers de cémentation tels que le 20CrMnTi, qui permettent dobtenir une surface dure et résistante à lusure et un cœur tenace grâce à la cémentation et à la trempe.
En termes dapplications industrielles, les engrenages en acier allié à usage général sont couramment utilisés dans les équipements miniers, les laminoirs lourds, etc. Les engrenages en acier allié cémenté haut de gamme sont plus adaptés aux domaines critiques tels que les boîtes de vitesses déoliennes et les systèmes de propulsion navale, qui exigent une résistance et une résistance à la fatigue extrêmement élevées. Un choix scientifique des matériaux peut améliorer considérablement la fiabilité des engrenages et optimiser le coût total du cycle de vie.
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