Conception de la plaque tubulaire dun réacteur dhydrogénation



Nom du produit: | Conception de la plaque tubulaire dun réacteur dhydrogénation |
Mots-clés: | Conception de la plaque tubulaire dun réacteur dhydrogénation |
Industrie: | Industrie pétrolière, gazière et chimique - Industrie chimique |
Artisanat: | forger - Dun forge |
Matériel: | acier allié |
Fabricants de transformation
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- Il existe des fabricants 66 qui fournissent ce service de traitement de matériaux
- Il existe des fabricants 157 qui fournissent des services de traitement dans cette industrie
Détails du produit
La plaque tubulaire dun réacteur dhydrogénation doit être fabriquée en matériau 2.25Cr-1Mo-V, en utilisant une soudure multi-passes à faible jeu pour garantir la résistance à haute température (température de conception ≤ 475 °C). Les indicateurs clés comprennent une contrainte admissible ≥ 78 MPa à 450 °C et la nécessité de satisfaire aux exigences danalyse de fatigue de lASME VIII-2.
Lépaisseur de la plaque tubulaire est généralement de 1/5 à 1/4 du diamètre de la coque, et une zone non percée de 15 % doit être laissée dans la zone de perçage. Une structure de soudure de résistance + dudgeonnage est utilisée, avec une largeur de pont de trou de tube ≥ 3 fois lépaisseur de la paroi du tube, afin déviter le décollement induit par lhydrogène.
Pendant la phase de fabrication, un traitement thermique post-soudure de 620 °C × 8 h doit être effectué, avec une dureté contrôlée entre 180 et 220 HB. En service, la tendance à la fragilisation par lhydrogène de la couche de rechargement (par exemple, E309L+E347) doit être surveillée et des inspections TOFD doivent être effectuées régulièrement.
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