Analyse du processus dusinage des aubes de ventilateurs centrifuges : points clés du contrôle de la précision et des techniques de traitement de surface

La performance des aubes de ventilateurs centrifuges affecte directement lefficacité et la stabilité du ventilateur, tandis que la qualité du processus dusinage détermine directement la qualité des aubes. Dans le processus de production des aubes de ventilateurs centrifuges, le contrôle de la précision et le traitement de surface sont deux points clés technologiques.

I. Processus de contrôle de la précision
La forme des aubes est complexe et la précision de leur profil affecte les performances aérodynamiques. La technologie dusinage CNC à cinq axes est essentielle pour garantir la précision. Grâce au mouvement coordonné de plusieurs axes, elle peut couper avec précision des surfaces complexes, avec une erreur pouvant être contrôlée à ±0,05 mm. De plus, avant lusinage, il est nécessaire dutiliser un logiciel CAD/CAM pour effectuer une simulation afin de prédire la trajectoire de loutil et de réduire les erreurs dusinage réelles. En outre, la conception raisonnable des outillages de fixation est également cruciale. Lutilisation de broches de positionnement, de plaques de pression et dautres dispositifs permet de garantir la stabilité des aubes de ventilateurs centrifuges pendant lusinage, en évitant les écarts dimensionnels causés par les vibrations.

II. Points clés des techniques de traitement de surface
Un bon traitement de surface peut améliorer la résistance à lusure et à la corrosion des aubes. Le traitement de sablage couramment utilisé, par limpact de grains de sable à grande vitesse, élimine la calamine de la surface des aubes de ventilateurs centrifuges et forme une texture rugueuse, améliorant ainsi ladhérence du revêtement ; la technique danodisation est applicable aux aubes en alliage daluminium, générant un film doxyde dense à la surface, améliorant efficacement la résistance à la corrosion. Pour les besoins de haute performance, la technique de projection thermique peut également être utilisée, en projetant par fusion une poudre dalliage résistant à lusure sur la surface de laube, formant une couche protectrice dune dureté supérieure à HV800, prolongeant considérablement la durée de vie des aubes de ventilateurs centrifuges.

III. Contrôle qualité et optimisation
Une fois lusinage terminé, il est nécessaire dutiliser des équipements tels que des machines à mesurer tridimensionnelles et des scanners laser pour effectuer un contrôle dimensionnel complet des aubes, en se concentrant sur la surveillance des paramètres clés tels que le contour du profil de laube et lépaisseur. Si des écarts sont constatés, les paramètres dusinage peuvent être corrigés par des algorithmes de compensation derreur, ou des zones locales peuvent être réusinées pour garantir que le produit répond aux exigences de conception.

Dans lusinage des aubes de ventilateurs centrifuges, le contrôle de la précision et le traitement de surface sont complémentaires. Ce nest quen maîtrisant les points clés techniques des deux que lon peut produire des aubes efficaces et durables, offrant une base solide pour le fonctionnement stable du ventilateur.