Nouvelles méthodes déconomie dénergie pour le forgeage darbres

Optimisation du processus : Adoption de la technologie de traitement thermique de la chaleur résiduelle, utilisant la chaleur propre des pièces forgées après le forgeage pour effectuer directement le revenu et la trempe, omettant létape de réchauffage et réduisant considérablement la consommation dénergie. Combiné à un système de contrôle intelligent de la température, il permet de contrôler avec précision les paramètres de chauffage et de réduire le gaspillage dénergie.

Modernisation des équipements : Introduction de marteaux de forgeage à entraînement électrohydraulique pour remplacer les entraînements traditionnels à vapeur/air, améliorant lefficacité énergétique et réduisant les émissions de carbone. Les lignes de production automatisées réduisent lintervention humaine et améliorent lefficacité.

Matériaux et conception : Application de matériaux haute performance, optimisation de la conception des pièces forgées, réduction des surépaisseurs dusinage et amélioration de lutilisation des matériaux. Combiné à un concept de fabrication verte, il permet un développement durable.