Quelles sont les grandes pièces usinées impliquées dans les grues à flèche articulée à amplitude variable par estampage



Nom du produit: | Quelles sont les grandes pièces usinées impliquées dans les grues à flèche articulée à amplitude variable par estampage |
Mots-clés: | Grue à flèche articulée à amplitude variable par estampage, grandes pièces usinées, plateau tournant, couronne dorientation, chevalet, siège darticulation, alésage darticulation de la flèche, grand axe, alésage et fraisage CNC, coaxialité, précision de position |
Industrie: | Minéraux métallurgiques - Industrie de l'exploration |
Artisanat: | forger - autre |
Matériel: | acier allié |
Fabricants de transformation
- Il existe des fabricants de 36 qui proposent des produits similaires
- Il existe des fabricants de 143 qui fournissent cette technologie de traitement
- Il existe des fabricants 86 qui fournissent ce service de traitement de matériaux
- Il existe des fabricants 189 qui fournissent des services de traitement dans cette industrie
Détails du produit
Les grandes pièces usinées impliquées dans les grues à flèche articulée à amplitude variable par estampage sont la partie la plus essentielle, la plus porteuse et la plus exigeante en matière de précision de sa structure. La qualité de lusinage de ces pièces détermine directement les performances, la fiabilité et la durée de vie de lensemble de la machine.
1. Plateau tournant et siège de connexion de la couronne dorientation
Il sagit du composant de base essentiel reliant la partie rotative supérieure et le châssis inférieur. Il sagit dune grande structure en caisson ou en disque, dont la surface supérieure doit être usinée avec précision pour installer la couronne dorientation, et la surface inférieure ou la cavité intérieure est connectée au mécanisme de rotation.
Contenu de lusinage : Usinage des surfaces de jonction supérieure et inférieure sur un grand tour vertical, garantissant une planéité et un parallélisme extrêmement élevés ; Alésage et fraisage CNC des trous de boulons et des épaulements de positionnement pour linstallation de la couronne dorientation, garantissant la précision de la position et des dimensions du groupe de trous.
2. Chevalet/Chevalet en A et siège darticulation du vérin damplitude variable
En tant que structure de support centrale du mécanisme damplitude variable, le sommet du chevalet est équipé dune plaque doreille ou dun support articulé au vérin damplitude variable.
Contenu de lusinage : Les trous daxe coaxiaux sur la double plaque doreille (ou la plaque doreille unique) au sommet sont essentiels. Il est nécessaire de réaliser lusinage en un seul serrage sur une grande aléseuse-fraiseuse CNC pour garantir une coaxialité et une tolérance dentraxe strictes pour deux ou plusieurs groupes de trous darticulation, afin de garantir que le vérin nest pas contraint après linstallation et quil est soumis à une force uniforme.
3. Alésages darticulation entre les sections de la flèche
Il sagit de la difficulté dusinage la plus critique qui distingue les grues à flèche articulée des grues à flèche droite. Chaque section de la flèche est équipée de grandes plaques doreille darticulation épaisses à lavant et à larrière.
Contenu de lusinage : La taille des trous daxe sur ces plaques doreille est grande et les exigences de précision sont extrêmement élevées. Il est nécessaire dutiliser une grande aléseuse horizontale CNC ou un centre dusinage à portique pour usiner simultanément plusieurs groupes de trous de plaques doreille en un seul serrage, en garantissant strictement la coaxialité, le parallélisme et lespacement des trous. Tout dépassement de tolérance entraînera un blocage de laction de la flèche lors du pliage/déploiement, générant un moment de flexion supplémentaire et accélérant lusure.
4. Grand axe
Bien quil sagisse apparemment dun "axe", le très grand axe utilisé pour connecter la flèche et le vérin est lui-même une pièce dusinage très importante. Ils sont généralement forgés à partir dacier allié à haute résistance.
Contenu de lusinage : Il est nécessaire dusiner le diamètre extérieur sur un grand tour horizontal pour garantir la précision dimensionnelle du diamètre et la finition de surface ; Il peut également être nécessaire dusiner les canaux internes dhuile de lubrification ; La surface de certains axes sera traitée thermiquement (par exemple, cémentation, trempe) pour augmenter la résistance à lusure, et un meulage fin sera nécessaire par la suite pour atteindre la dimension finale.
5. Support de vérin
Support local installé sur chaque section de la flèche pour connecter le vérin qui contrôle son action.
Contenu de lusinage : Les trous darticulation de ces supports nécessitent également un alésage de haute précision pour garantir que la relation de position spatiale entre eux et les trous darticulation du corps de la flèche est entièrement conforme à la conception, garantissant que toutes les forces sont transmises dans la direction de conception.
6. Points darticulation du mécanisme de liaison
Dans les mécanismes de pliage complexes, il existe souvent des mécanismes à plusieurs liaisons pour réaliser des trajectoires de mouvement spécifiques.
Contenu de lusinage : Les têtes de connexion aux deux extrémités de la liaison et leurs trous daxe nécessitent également un alésage de précision pour garantir la précision de la position relative entre les multiples points darticulation de la liaison, sinon cela affectera sérieusement les performances cinématiques de lensemble du mécanisme.
Produits similaires
PlusQuels sont les procédés de fabrication utilisés pour les carters de ventilateurs axiaux
- Artisanat : tôle - soudage
- Matériel : acier au carbone
Analyse du processus dusinage des plaques dancrage fixes en acier au carbone
- Artisanat : usinage - Fraisage ou fraisage CNC
- Matériel : acier au carbone
Usinage combiné tournage-fraisage et contrôle non destructif de brides à paroi épaisse
- Artisanat : usinage - Tournage et fraisage
- Matériel : acier allié
Usinage de précision de profilés en U pour applications dans le bâtiment
- Artisanat : estampillage - Estampage ordinaire
- Matériel : Aluminium
Fabrication sur mesure de poutres en H soudées S355JR pour la construction
- Artisanat : tôle - soudage
- Matériel : acier au carbone
Revêtement de cône mobile pour concasseur à cône
- Artisanat : -
- Matériel :
Stabilisateur de forage appliqué aux plateformes de forage pétrolier
- Artisanat : usinage - Usinage cinq axes
- Matériel : acier allié
Technologie de dénudage innovante : surmonter le goulot d'étranglement de la technologie de dissipation thermique haute densité
- Artisanat : Traitement de surface - autre
- Matériel : acier allié
Plus de produits
PlusQuels sont les procédés de fabrication utilisés pour les carters de ventilateurs axiaux
- Artisanat : tôle - soudage
- Matériel : acier au carbone
Analyse du processus dusinage des plaques dancrage fixes en acier au carbone
- Artisanat : usinage - Fraisage ou fraisage CNC
- Matériel : acier au carbone
Usinage combiné tournage-fraisage et contrôle non destructif de brides à paroi épaisse
- Artisanat : usinage - Tournage et fraisage
- Matériel : acier allié
Usinage de précision de profilés en U pour applications dans le bâtiment
- Artisanat : estampillage - Estampage ordinaire
- Matériel : Aluminium
Fabrication sur mesure de poutres en H soudées S355JR pour la construction
- Artisanat : tôle - soudage
- Matériel : acier au carbone
Revêtement de cône mobile pour concasseur à cône
- Artisanat : -
- Matériel :
Stabilisateur de forage appliqué aux plateformes de forage pétrolier
- Artisanat : usinage - Usinage cinq axes
- Matériel : acier allié
Technologie de dénudage innovante : surmonter le goulot d'étranglement de la technologie de dissipation thermique haute densité
- Artisanat : Traitement de surface - autre
- Matériel : acier allié