Procédé de soudage de plaques composites en alliage résistant à la corrosion pour la paroi interne des réservoirs de pétrole brut sulfuré

Le soudage des plaques composites en alliage résistant à la corrosion pour la paroi interne des réservoirs de pétrole brut sulfuré nécessite lutilisation dun procédé de soudage multicouche : la couche de base (16MnR) est amorcée par soudage manuel à larc avec une électrode E5015, préchauffée à 150°C ; la couche de transition (électrode E309-16) contrôle lapport de chaleur ≤ 1,5 kJ/cm, la température interpasses ≤ 250°C ; la couche de revêtement (0Cr18Ni9) utilise le soudage TIG avec un fil ER308L, le courant est réduit de 20 %, limitant strictement le taux de dilution à < 8 %.

Les points clés du processus comprennent : 1) la conception du chanfrein est un V simple à 60°, une surépaisseur dusinage de 1 mm est réservée du côté du revêtement ; 2) la couche de transition utilise un soudage multicouche mince (épaisseur de chaque passe ≤ 2 mm) pour éviter les fissures dans la zone de fusion des métaux dissemblables ; 3) après le soudage, les soudures de revêtement sont soumises à une passivation par décapage à lacide HNO3+HF, et les soudures de la couche de base sont soumises à un recuit local à 590°C. Après lapplication de ce procédé à un réservoir de 100 000 m³, le test PT des soudures na révélé aucun défaut et aucun signe de corrosion par les sulfures na été observé après 3 ans de service.

Le contrôle de la qualité doit être effectué : 1) lanalyse spectrale des soudures de revêtement montre une déviation de la teneur en Cr/Ni ≤ 5 % ; 2) le test RT des soudures de la couche de base est conforme à la norme de niveau II ; 3) le test de pliage latéral de la couche de transition ne présente aucun défaut supérieur à 3 mm. Il est recommandé dutiliser un système numérique de surveillance des paramètres de soudage pour ajuster en temps réel lapport de chaleur et la température interpasses.