Normes dacceptation du contrôle UT des plaques de réservoir



Nom du produit: | Normes dacceptation du contrôle UT des plaques de réservoir |
Mots-clés: | Normes dacceptation du contrôle UT des plaques de réservoir |
Industrie: | Industrie pétrolière, gazière et chimique - Industrie pétrolière et gazière |
Artisanat: | tôle - plier |
Matériel: | acier au carbone |
Fabricants de transformation
- Il existe des fabricants de 52 qui proposent des produits similaires
- Il existe des fabricants de 189 qui fournissent cette technologie de traitement
- Il existe des fabricants 81 qui fournissent ce service de traitement de matériaux
- Il existe des fabricants 175 qui fournissent des services de traitement dans cette industrie
Détails du produit
Exigences relatives à léquipement et au personnel de contrôle
Le contrôle UT doit utiliser des palpeurs haute fréquence de 2 à 5 MHz, avec une erreur de vitesse du son de linstrument ≤ ±0,5 % et un étalonnage trimestriel. Les opérateurs doivent posséder une certification de niveau II ou supérieur, avec un taux derreur inférieur de 40 % à celui du personnel non certifié. La rugosité de la surface de contrôle doit être inférieure à Ra12,5μm pour éviter les interférences des scories de soudure.
Critères dévaluation des défauts
Les fissures, le manque de fusion et les défauts avec une amplitude donde réfléchie > DAC-4dB sont interdits dans les soudures de niveau 1. Les soudures de niveau 2 autorisent des pores individuels ≤ 2 mm, avec une proportion de surface de zone dense ≤ 5 %. Les soudures bout à bout dune épaisseur ≥ 8 mm doivent détecter des défauts équivalents à un trou à fond plat de φ2 mm.
Rapport et spécifications de réinspection
Le rapport doit contenir les données de localisation des défauts (erreur latérale ±5 mm, longitudinale ±10 mm). Après réparation, la zone de défaut doit être agrandie de 2 fois pour la réinspection et refroidie à moins de 150 ℃. Les scénarios à haut risque tels que le nucléaire nécessitent une validation du taux de détection de 98 %.
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