Technologie de contrôle du profil de tôle pour le laminage de tôles de réservoir

Objectifs de contrôle principaux
Le processus de laminage doit garantir une convexité du profil ≤ 0,1 % et une planéité ≤ 5 I-Units (norme ASTM), en se concentrant sur la résolution des défauts tels que les ondulations de bord et les ondulations centrales. Lors de lutilisation dun laminoir CVC, la précision du réglage de louverture des cylindres doit atteindre ± 0,01 mm.

Système de contrôle intelligent
Ajustement dynamique de la force de laminage (fluctuation < 2 %) basé sur un mesureur dépaisseur laser (fréquence déchantillonnage de 1 kHz) et un algorithme PID multivariable. Lapplication la plus récente de la technologie de jumeau numérique permet datteindre une précision de prédiction du profil ≥ 92 %.

Orientations doptimisation du processus
Il est recommandé dutiliser un laminage asynchrone (rapport de vitesse de 1,05 à 1,2) associé à un refroidissement segmenté, ce qui peut réduire les contraintes résiduelles de 30 %. La viscosité du lubrifiant de laminage doit être contrôlée entre 40 et 60 cSt (80 °C).

Normes de contrôle de la qualité
Linspection en ligne doit satisfaire aux exigences de la norme GB/T 3075-2025. Un échantillonnage hors ligne est effectué pour un essai de flexion en trois points (flèche < 2 mm/m), associé à une analyse métallographique de la taille des grains (≥ niveau 7).