Procédure standardisée de gestion des risques HSE pour le nettoyage des réservoirs de pétrole brut

Nom du produit:Procédure standardisée de gestion des risques HSE pour le nettoyage des réservoirs de pétrole brut
Mots-clés:Procédure standardisée de gestion des risques HSE pour le nettoyage des réservoirs de pétrole brut
Industrie:Industrie pétrolière, gazière et chimique - Industrie pétrolière et gazière
Artisanat:tôle - Tous types de découpe
Matériel:acier au carbone

Fabricants de transformation

  • Il existe des fabricants de 53 qui proposent des produits similaires
  • Il existe des fabricants de 179 qui fournissent cette technologie de traitement
  • Il existe des fabricants 67 qui fournissent ce service de traitement de matériaux
  • Il existe des fabricants 129 qui fournissent des services de traitement dans cette industrie

Détails du produit

La gestion des risques HSE lors du nettoyage des réservoirs de pétrole brut doit suivre une procédure standardisée : 1) Exécuter un triple isolement (isolement physique + isolement énergétique + isolement électrique) avant lopération, la teneur en oxygène à lintérieur du réservoir doit être surveillée en continu et stabilisée dans la plage de 8 à 12 % ; 2) Utiliser un système de surveillance intelligent pour suivre en temps réel la concentration de sulfure dhydrogène (seuil ≤ 10 ppm) et la concentration de gaz combustible (≤ 10 % LIE), et démarrer simultanément le dispositif de suppression de mousse ; 3) Mettre en place un système dintervention durgence à cinq niveaux, comprenant des outils antidéflagrants (énergie détincelle ≤ 20 mJ), des appareils respiratoires à double canal (taux de réserve ≥ 240 %) et un point de protection contre la foudre à plus de 200 mètres.

Les scénarios de risque typiques comprennent : 1) Les buses haute pression (pression ≤ 75 MPa) peuvent provoquer des étincelles électrostatiques lors de lélimination des boues dhydrocarbures, il est nécessaire de sassurer que la résistance de mise à la terre est < 8 Ω ; 2) Le débit dinjection dazote dinertage doit être contrôlé à 4 m³/min pour éviter une déformation du réservoir due à une surpression ; 3) Le transfert des déchets dangereux doit être effectué par une équipe de véhicules qualifiée HW08, et le processus de chargement doit être entièrement enregistré et archivé. Lors dune opération sur un réservoir de 100 000 m³, le travail a été interrompu durgence en raison dune fuite du couvercle de trou dhomme due au non-respect strict de la norme de serrage du couple (ASME B16.5 classe 300 lb).

Points clés de la mise en œuvre de la procédure standardisée : 1) Établir un modèle de jumeau numérique pour prévisualiser les étapes de lopération, le taux derreur doit être < 5 % ; 2) Utiliser un tableau de bord des risques tricolore pour gérer dynamiquement (zones rouge/jaune/verte correspondant à létat darrêt/rectification/opération) ; 3) Mettre en œuvre un système de traçabilité conjointe des postes, si lécart du taux de récupération du pétrole dépasse ± 4 %, une enquête sera lancée. Passer la réception selon la norme GB18564, en sassurant que les résidus dans les zones cachées sont ≤ 5 kg et que lécart de détection de lépaisseur de la paroi du réservoir est < 20 %.

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