Comment les brides spéciales sont forgées et usinées

Le processus de forgeage et dusinage des brides spéciales (brides non standard ou de forme spéciale) est généralement plus complexe que celui des brides standard, et nécessite une combinaison dexigences de conception spécifiques et de processus dusinage. Voici les étapes et les points clés typiques du forgeage et de lusinage des brides spéciales, avec une brève description du processus :

1. Préparation des matériaux

Sélection des matériaux : Sélectionnez les matériaux appropriés, tels que lacier au carbone, lacier inoxydable, lacier allié, etc., en fonction de lenvironnement dutilisation de la bride spéciale (par exemple, la pression, la température, le fluide).

Découpe : Calculez la taille de lébauche requise en fonction des dessins de conception, et coupez généralement les matières premières en ébauches de taille appropriée par sciage ou découpe à la flamme.

2. Chauffage

Placez lébauche dans un four de chauffage et chauffez-la à la température de forgeage (généralement 900-1200°C, la température spécifique dépendant du type de matériau) pour garantir que le matériau a une bonne plasticité.

Le processus de chauffage doit contrôler la température pour éviter la surchauffe ou le sous-chauffage, afin de garantir les performances du matériau.

3. Forgeage

Conception des moules : En raison de leur forme spéciale, les brides spéciales nécessitent généralement des moules spéciaux personnalisés. La conception du moule doit correspondre précisément à la forme géométrique et aux dimensions de la bride.

Processus de forgeage :

Forgeage libre : Pour les petites séries ou les brides spéciales de forme relativement simple, le forgeage libre peut être utilisé, en forgeant directement la forme par martelage ou par une presse.

Forgeage en matrice : Pour les formes complexes ou la production en grande série, le forgeage en matrice est utilisé, en plaçant lébauche chauffée dans le moule et en la façonnant par une presse ou un marteau de forgeage pour assurer la précision et la cohérence.

Forgeage en plusieurs étapes : Pour les brides spéciales de forme complexe, plusieurs forgeages et ajustements peuvent être nécessaires pour se rapprocher progressivement de la forme finale.

Précautions : La quantité de déformation et le taux de forgeage doivent être contrôlés pendant le forgeage pour éviter les défauts internes (tels que les fissures, les inclusions).

4. Traitement thermique

Une fois le forgeage terminé, un traitement thermique (tel que la normalisation, le recuit ou la trempe) est effectué pour éliminer les contraintes internes, améliorer la structure et les performances du matériau.

Le processus de traitement thermique est sélectionné en fonction du matériau et des exigences dutilisation, par exemple, les brides en acier inoxydable peuvent nécessiter un traitement de mise en solution.

5. Usinage

Ébauche : Lébauche est usinée par tournage, fraisage ou perçage pour enlever lexcès de matériau et se rapprocher des dimensions de conception.

Finition : Un usinage de haute précision est effectué sur les parties critiques (telles que la surface détanchéité, les trous de boulons) pour garantir que les tolérances dimensionnelles et la finition de surface répondent aux exigences.

Usinage spécial : Les brides spéciales peuvent nécessiter lusinage de surfaces courbes non standard, dencoches ou de structures de connexion spéciales, ce qui nécessite lutilisation de machines-outils à commande numérique (CNC) ou dautres équipements spéciaux.

6. Inspection et contrôle qualité

Contrôle dimensionnel : Utilisez une machine à mesurer tridimensionnelle, un pied à coulisse et dautres outils pour vérifier si les dimensions géométriques de la bride sont conformes aux exigences du dessin.

Contrôle non destructif : Effectuez un contrôle par ultrasons (UT), un contrôle par magnétoscopie (MT) ou un contrôle par radiographie (RT) pour vérifier les défauts internes et de surface.

Essais de performance : Testez les propriétés mécaniques du matériau (telles que la dureté, la résistance à la traction) pour vous assurer quelles répondent aux exigences dutilisation.

7. Traitement de surface et emballage

Traitement de surface : Effectuez un traitement de sablage, de polissage ou de revêtement anticorrosion selon les besoins pour améliorer la résistance à la corrosion ou lesthétique.

Emballage : Une fois lusinage et linspection terminés, effectuez un traitement antirouille et emballez soigneusement pour éviter les dommages pendant le transport.

Précautions

Communication de la conception : Les brides spéciales sont généralement des produits personnalisés, il est donc nécessaire de communiquer pleinement avec le client pour sassurer que les dessins et les exigences sont clairs.

Optimisation du processus : Les formes complexes peuvent nécessiter plusieurs essais de moule et des ajustements de processus pour garantir la qualité du formage.

Sélection de léquipement : Sélectionnez léquipement de forgeage et les machines-outils appropriés en fonction de la taille et de la complexité de la bride.

Résumé

Le forgeage et lusinage des brides spéciales est un processus complexe qui intègre la sélection des matériaux, le forgeage de précision, le traitement thermique et lusinage. La clé réside dans la conception des moules, le contrôle du processus et le contrôle qualité pour garantir que le produit répond aux exigences spécifiques de performance et de dimension.