Pièces circulaires en métal



Nom du produit: | Pièces circulaires en métal |
Mots-clés: | Pièces circulaires |
Industrie: | Services de conception et de fabrication industrielles - Services de conception industrielle et technique |
Artisanat: | usinage - Usinage cinq axes |
Matériel: | acier allié |
Fabricants de transformation
- Il existe des fabricants de 38 qui proposent des produits similaires
- Il existe des fabricants de 141 qui fournissent cette technologie de traitement
- Il existe des fabricants 114 qui fournissent ce service de traitement de matériaux
- Il existe des fabricants 197 qui fournissent des services de traitement dans cette industrie
Détails du produit
Henan Beibang Steel Co., Ltd. est spécialisée dans la production de pièces circulaires en métal.
Choix des matériaux :
Acier inoxydable : Résistant à la corrosion et aux hautes températures, convient aux applications dans lindustrie agroalimentaire, les équipements médicaux ou les environnements extérieurs. Par exemple, lacier inoxydable 304 ou 316 est souvent utilisé dans les environnements nécessitant des normes dhygiène élevées.
Alliage daluminium : Léger et bonne conductivité thermique, convient aux applications nécessitant un poids léger et une forte dissipation thermique, comme les pièces aérospatiales ou les équipements électroniques.
Acier au carbone : Haute résistance, coût inférieur, convient à lusinage mécanique ou aux éléments structurels, mais nécessite un traitement antirouille.
Alliage de titane : Haute résistance, léger, résistant à la corrosion, convient aux applications à haute performance, comme laérospatiale ou les implants médicaux, mais son coût est plus élevé.
Procédés de fabrication :
Usinage CNC : Haute précision, convient aux pièces circulaires complexes, comme les engrenages, les bagues extérieures de roulements ou les brides.
Moulage : Convient à la production en série de pièces circulaires simples, comme les couvercles ou les bases circulaires.
Forgeage : Améliore la résistance des pièces, convient aux applications à forte charge, comme les pièces automobiles.
Traitement de surface : Polissage, galvanisation ou anodisation recommandés pour améliorer la durabilité et lesthétique.
Spécifications et personnalisation :
Personnalisation du diamètre, de lépaisseur, des positions des trous et dautres paramètres selon les besoins du client pour garantir que les pièces sadaptent à son équipement ou à son projet.
Fourniture dune plage de tolérance (par exemple, ±0,01 mm) pour répondre aux exigences de haute précision.
Choix des matériaux :
Acier inoxydable : Résistant à la corrosion et aux hautes températures, convient aux applications dans lindustrie agroalimentaire, les équipements médicaux ou les environnements extérieurs. Par exemple, lacier inoxydable 304 ou 316 est souvent utilisé dans les environnements nécessitant des normes dhygiène élevées.
Alliage daluminium : Léger et bonne conductivité thermique, convient aux applications nécessitant un poids léger et une forte dissipation thermique, comme les pièces aérospatiales ou les équipements électroniques.
Acier au carbone : Haute résistance, coût inférieur, convient à lusinage mécanique ou aux éléments structurels, mais nécessite un traitement antirouille.
Alliage de titane : Haute résistance, léger, résistant à la corrosion, convient aux applications à haute performance, comme laérospatiale ou les implants médicaux, mais son coût est plus élevé.
Procédés de fabrication :
Usinage CNC : Haute précision, convient aux pièces circulaires complexes, comme les engrenages, les bagues extérieures de roulements ou les brides.
Moulage : Convient à la production en série de pièces circulaires simples, comme les couvercles ou les bases circulaires.
Forgeage : Améliore la résistance des pièces, convient aux applications à forte charge, comme les pièces automobiles.
Traitement de surface : Polissage, galvanisation ou anodisation recommandés pour améliorer la durabilité et lesthétique.
Spécifications et personnalisation :
Personnalisation du diamètre, de lépaisseur, des positions des trous et dautres paramètres selon les besoins du client pour garantir que les pièces sadaptent à son équipement ou à son projet.
Fourniture dune plage de tolérance (par exemple, ±0,01 mm) pour répondre aux exigences de haute précision.
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