Analyse du processus dusinage du corps de chaudière à biomasse

Le corps de chaudière à biomasse, en tant que composant central supportant des conditions de fonctionnement à haute température et haute pression, sa précision de fabrication et sa fiabilité affectent directement lefficacité énergétique et la sécurité de la chaudière. Ce qui suit analyse les points techniques clés du point de vue du processus dusinage, afin daider lindustrie à optimiser les processus de production.

I. Découpe de précision et processus de formage

Lutilisation de la découpe laser ou de la découpe plasma CNC pour découper avec une haute précision des plaques dacier de chaudière Q245R, dacier inoxydable 316L et dautres matériaux, en contrôlant lécart dimensionnel ≤±0,5 mm, assure la précision de lassemblage ultérieur. La cintreuse CNC est utilisée pour réaliser des courbures circulaires / à angle droit, en coordination avec le poinçonnage de moules pour traiter les raidisseurs, les trous dobservation et dautres structures, afin daméliorer la rigidité et la fonctionnalité du corps.

II. Processus de soudage et garantie détanchéité

Lassemblage du corps adopte le soudage TIG entièrement automatique ou le soudage à larc immergé. Pour les plaques épaisses (≥10 mm), un soudage multicouche et multipasse est mis en œuvre, avec un préchauffage de 150 à 200 ℃ avant le soudage, et une détection par rayons X RT après le soudage pour garantir labsence de porosités et de fissures dans la soudure. Le test détanchéité à lair est effectué à une pression de 1,5 fois la pression de service, afin déviter tout risque de fuite de fumée.

III. Usinage de précision et traitement de surface

Lusinage de précision des surfaces détanchéité des brides, des chanfreins des tuyaux de raccordement et dautres parties clés est réalisé à laide de tours / fraiseuses CNC, avec une rugosité de surface contrôlée en dessous de Ra1.6μm, afin de garantir la précision de lassemblage des composants. Enfin, un décapage au jet de sable + un revêtement résistant aux hautes températures (tel quun revêtement en aluminium-silicium) sont appliqués, avec une résistance à la température pouvant atteindre plus de 600 ℃, ce qui améliore considérablement la résistance à la corrosion et à loxydation du corps.

IV. Points clés du contrôle qualité

• Précision dimensionnelle : utilisation dune machine à mesurer tridimensionnelle pour détecter lespacement des trous clés (écart≤±0,3 mm), lerreur de circularité (≤0,1 % D) ;

• Performances mécaniques : des essais de traction / flexion sont effectués par échantillonnage, la résistance de la soudure doit être≥85 % du matériau de base ;

• Tests de fiabilité : des essais de pression à haute température sont effectués en simulant les conditions de fonctionnement de la combustion de la biomasse, afin de vérifier la stabilité du fonctionnement à long terme du corps.

La fabrication du corps de chaudière à biomasse doit tenir compte de la résistance aux hautes températures, de la résistance à la corrosion et de la résistance structurelle. Grâce à des processus dusinage CNC et automatisés, il est possible daméliorer efficacement lefficacité de la production et la qualité des produits, offrant ainsi une base solide pour le fonctionnement efficace des équipements dénergie propre.