Analyse succincte du processus de fabrication du foyer de chaudière

Nom du produit:Analyse succincte du processus de fabrication du foyer de chaudière
Mots-clés:Foyer de chaudière, composant essentiel de la chaudière, processus de fabrication du foyer
Industrie:Mécanique et électrique - Industrie de la chaudière
Artisanat:usinage - Fraisage ou fraisage CNC
Matériel:acier allié

Fabricants de transformation

  • Il existe des fabricants de 52 qui proposent des produits similaires
  • Il existe des fabricants de 182 qui fournissent cette technologie de traitement
  • Il existe des fabricants 77 qui fournissent ce service de traitement de matériaux
  • Il existe des fabricants 122 qui fournissent des services de traitement dans cette industrie

Détails du produit

Le foyer de chaudière est un composant essentiel de la chaudière, et son processus de fabrication doit répondre aux exigences de températures élevées, de pressions élevées et de contraintes complexes. Les principaux processus comprennent :

  1. Coupe des tubes : Utilisation de la découpe CNC ou de la découpe laser pour couper les tubes en acier sans soudure à la longueur souhaitée, en assurant la planéité des extrémités.
  2. Cintrage des tubes : Utilisation de cintreuses hydrauliques ou CNC pour cintrer à froid ou à chaud les tubes des parois refroidies par eau en forme de serpentin, en contrôlant luniformité de lépaisseur de la paroi.
  3. Soudage : Assemblage des tubes et des plats en acier pour former une paroi à membrane par soudage TIG ou soudage à larc immergé. Les soudures doivent être soumises à des contrôles non destructifs (par exemple, contrôle par ultrasons).
  4. Expansion des tubes : Connexion des tubes et des collecteurs par expansion hydraulique des tubes, afin dassurer létanchéité et la résistance.
  5. Tournage et fraisage : Usinage des surfaces de connexion des collecteurs ou chanfreinage des extrémités des tubes, afin de garantir la précision de lassemblage.
  6. Traitement de surface : Grenaillage ou pulvérisation de revêtements résistants à lusure et à la corrosion, afin daméliorer la résistance à la corrosion.
  7. Traitement thermique : Recuit ou normalisation pour éliminer les contraintes de soudage et améliorer les propriétés du matériau.
  8. Usinage CNC : Utilisation déquipements CNC pour usiner des systèmes de trous ou des interfaces complexes, afin daméliorer la précision.

Ces processus doivent être associés à des contrôles non destructifs et à un contrôle qualité rigoureux, afin de garantir la résistance du foyer aux températures élevées, à la corrosion et sa stabilité structurelle. La fabrication moderne met laccent sur la technologie CNC et lautomatisation, afin daméliorer lefficacité et la précision, et de répondre aux exigences strictes des chaudières à haute pression.

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